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沥青混合料理论Z大相对密度仪使用说明说

点击次数:1206发布时间:2016-11-22

一、适用范围

    沥青混合料理论zui大相对密度仪适用于真空法测定沥青混合料理论zui大相对密度,供沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算空隙率、压实度等使用。

二、主要技术参数

    1、振荡间隙:3min

    2、真空度:-3.7MPa

    3、容器容积:5000ml×2

    4、振荡方式:连续/间隙

    5、功率:300W

    6、电源电压:220V±10%、50Hz;

    7、外形尺寸:500×520×380(mm)。

三、页面介绍

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                   “菜单”键:进入系统菜单,设备系统参数。

    “返回”键:返回到测试页面。

    “确认”键:确认设置的参数。

    “向上”键:参数页面上翻或者加一。

    “向下”键:参数页面下翻或者减一。

    “向左”建:向左移位。

    “向右”键:向右移位。

    “抽气”键:手动抽气。

    “振动”键:手动振动。

                   “卸压”键:手动卸压。

    “自动”键:启动试验。

    “停止”键:停止试验。

四、参数页面设置

    1、运行时间设置

 

 

 

 

 

 

 

    2、设置压力

 

 

 

 

 

 

    3、标定值设置(注意非计量部门请勿操作,影响试验结果)

    4、传感器标定(需要标定请 )

五、操作说明

    依据试验规程的规定,仪器设有自动试验和手动试验两种程序功能。该仪器可同时检测2个平行试样,以进行对比。

    1、连接电源(AC220V/50HZ) ,按下电源开关,电源指示灯亮,等待试验。

    2、将负压容器(以下称料筒)连同其中的水(水温为 25℃±0.5℃)及混合料一起放入震动平台上 (注入的水以将混合料全部浸没为准) 盖好两只料筒的盖板, 盖上有三个接头 (其中有一根接有标注的精密数字压力表) , 将三根抽气管插好。

    3、开始试验:

    按“自动”键仪器开始抽气,当气压到3.7KP a时停止抽气,振动开始运行,运行时间开始计时,到达设置的运行时间停止振动。在运行过程中气压大于4.0kPa时抽气启动。在试验结束后按“卸压”键卸压,卸压速度不得大于 8 Kpa/s)使料筒内压力逐渐恢复至大气压。

     4、沥青混合料理论zui大相对密度仪手动程序:

    (1)先按“抽气”键,真空泵和计时器开始工作, 使料筒真空度达到 3.7Kpa (±0.3 Kpa ) 。

    (2)按“震动”键,震动工作台和真空泵同步工作,计时器归零重新开始计时,操作者认为试验达到要求,按“停止”键,真空泵和震动工作台同时停止工作,若还要再次震动可重复上述 4。2 的步骤。

    (3)手动程序试验结束,操作者认为试验已达到要求,按“卸压”键卸压。

六、试验方法

    按 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 (JTGE20-2011) 中 T0711-2011 方法进行。

七、真空泵维修保养

    1、被抽气体的温度不能超过 40℃,使用环境温度为:5℃-40℃。

    2、严禁无油运转。泵运行时,严禁堵塞排气口。试验过程中会产生油雾状气体从

箱体散出,属于正常现象。

    3、长期工作应经常注意泵油是否充足,油箱内存油不能低于油标中心,油量不足

将会影响工作性能,甚至损坏零部件。

    4、要保持油的清洁,新泵使用后要求在 250-300 小时换新油一次,若泵油在使用

中变脏、浑浊、进入水份或其它挥发性物质时应及时换新油,以免影响真空度或无法运转。

zui好用真空泵油,也可用 20 号以上机械油。

    5、更换新油前应开机运转 15-30 分钟,使油变稀,停泵后旋去放油螺丝,把泵内

污油全部放出,再从进气口灌入新油 300ml,启动电机运转 1 分钟,对泵腔内部进行清洗,

反复 2-3 次,确认清洁后,装上新油即可使用。

 

八、注意事项

    1、仪器内装有空气干燥装置,保障进入真空泵内的气体为干燥气体,若因错误操作

发现有水抽入至管路中需打开箱体后盖,将干燥装置打开进行干燥处理。

    2、在真空泵启动以后,若真空表指针停止不动或者在原位不停地抖动,此为料筒密

封不严或管道漏气。 若料筒密封不严操作者可以用手稍用力将筒盖四周向下压紧一下, 待指针正常转动以后松开即可。

    3、试验结束以后,应及时清洗试筒,擦干试筒、筒盖、震动台及仪器各处的水迹。

    4、拆开包装箱后,将仪器水平安装在干燥、通风及清洁的场所,环境温度不通超过

40℃。

    5、严禁因操作失误洒落出的水滴滴入仪器箱体。

    6、非本公司专业技术人员除换油和干燥干燥装置外严禁拆卸仪器各部分的防护板,违者造成的仪器损坏,责任自负。

 

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